影響噴涂設(shè)備噴涂質(zhì)量的因素主要有哪些

　　用等離子炬噴涂設(shè)備比用一般的噴槍更為困難:這 種噴涂裝置更大的麻煩就是故障太多，而且涂層質(zhì)最受很多變量的影響。等離子炬的工作特性受輸入功率、穩(wěn)定氣的種類和流速、以及等離子射流的幾何形狀的影 響。因此，大多數(shù)文章只是對單種類型的噴炬所得結(jié)果進(jìn)行了描述，它是使可變量減少到只有所用的輸人功率和單位時(shí)間的供氣量兩個(gè)量。

　　等離子體射流的中心線溫度，取決于(除輸人功率外)穩(wěn)定氣的熱性質(zhì)，亦即主要取決于它的焓。在2.2.9節(jié) 中較詳細(xì)地討論了這個(gè)問題，同時(shí)還強(qiáng)調(diào)了不同氣體的徑向溫度分布之差別。焓或氣體的熱含量比等離子體的平均溫度更重要，當(dāng)粉末材料輸人等離子體時(shí)，就是此 量確定了對單個(gè)顆粒粉料的傳熱速度。等離子體的最小軸向溫度必須比大多數(shù)涂層材料的熔點(diǎn)高得多。在給定的容積流量和效率(在此效率下電能在給定的裝置中轉(zhuǎn)換為熱能)的條件下，可以以相當(dāng)好的準(zhǔn)確度算得氣體焓。

　　但是，在相等的輸人功率和相等的氣體容積流量(因此就相等的等離子體焓)下，它的射速(出口速度)將取決于噴嘴直徑，如果我們考慮到噴嘴工藝的最佳參數(shù)實(shí)質(zhì)上受其他設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的影響(供粉孔的直徑和位置，供粉器的形式)，以及受材料特性(如粉末質(zhì)量和基材的種類)的影響，則所述及的困難就變得十分明顯的了、因此，由一種型號的噴炬運(yùn)行所得之經(jīng)驗(yàn)，在應(yīng)用到不同型號的噴涂設(shè)備之前，需要留有一定的余地。

　　對于高質(zhì)量的涂層來說，供粉具有很大的重要性，無論是壓力噴射器，還是用振動(dòng)供粉器，都不能夠以絕對均勻的速度(為獲得均勻涂層所需的)將粉末送入等離子體中。用象旋轉(zhuǎn)刮板或蝸桿式供粉器一類的機(jī)械裝置已得到了最好的結(jié)果.在穩(wěn)定氣量和載運(yùn)氣量之間必須維持一合適的比例.運(yùn)載氣量應(yīng)盡可能的低，以免等離子體的過度冷卻.有些供粉器用大流量運(yùn)載氣工作得十分滿意，而在較低的流量時(shí)，它們卻完全不可靠.涂層質(zhì)量實(shí)質(zhì)上受粉末質(zhì)量的影響，這是普通常識問題;盡管如此，至今對這個(gè)問題還未曾進(jìn)行充分的研究，大多數(shù)作者采用商用材料，而且只是注意顆拉尺寸及其在單位容積中的分布，對于給定的噴涂距離來說，對其最佳的顆粒尺寸已進(jìn)行了較徹底的研究.當(dāng)?shù)入x子噴槍的熱輸出功率增加時(shí)，其噴涂距離必須拉長，以免基體材料的過熱，一旦金屬熔滴離開等離子體的熱區(qū)，小液A就凝固得非常快;因此小液滴飛行路程必然比大液摘要短些，容許的最大顆拉尺寸取決于材料的種類，必須對供給各個(gè)顆拉使其溫度達(dá)到熔點(diǎn)的熱量加.上熔化潛熱。此外，由于熱量從0拉表面滲人其核心需要時(shí)間，因此顆拉在等離子休中的停留必須加長.由此可見，材料的熱導(dǎo)率極大地影響著容許的最大顆拉尺寸。陶瓷材料具有低的熱導(dǎo)率.在用氧化鎂和氧化硅的噴涂中，所得之不滿意的結(jié)果是由于這些材料的熔點(diǎn)與沸點(diǎn)之間的溫度區(qū)間窄和它們的熱導(dǎo)率低之故，顆粒表面達(dá)到沸點(diǎn)溫變，同時(shí)由于它們的蒸發(fā)，損失很多熱量。結(jié)果顛校在等離子體中的停留時(shí)間不足以使其核心加熱并熔化。